હીટિંગ એલિમેન્ટ્સ ઉદ્યોગમાં તકનીકીનું ઉત્પાદન

હીટિંગ એલિમેન્ટ્સ ઉદ્યોગ વિશાળ શ્રેણીના કાર્યક્રમો માટે હીટિંગ તત્વો બનાવવા માટે વિવિધ ઉત્પાદન તકનીકોનો ઉપયોગ કરે છે. આ તકનીકોનો ઉપયોગ વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય હીટિંગ તત્વો બનાવવા માટે થાય છે. હીટિંગ એલિમેન્ટ્સ ઉદ્યોગમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી કેટલીક કી મેન્યુફેક્ચરિંગ તકનીકો અહીં છે:

1. એચિંગ ટેકનોલોજી

રાસાયણિક એચિંગ: આ પ્રક્રિયામાં રાસાયણિક ઉકેલોનો ઉપયોગ કરીને મેટલ સબસ્ટ્રેટમાંથી પસંદગીયુક્ત સામગ્રીને દૂર કરવાનો સમાવેશ થાય છે. તેનો ઉપયોગ હંમેશાં સપાટ અથવા વક્ર સપાટી પર પાતળા, ચોક્કસ અને કસ્ટમ-ડિઝાઇન કરેલા હીટિંગ તત્વો બનાવવા માટે થાય છે. રાસાયણિક એચિંગ જટિલ દાખલાઓ અને તત્વ ડિઝાઇન પર સરસ નિયંત્રણ માટે પરવાનગી આપે છે.

2. પ્રતિકાર વાયર મેન્યુફેક્ચરિંગ

વાયર ડ્રોઇંગ: નિકલ-ક્રોમિયમ (નિક્રોમ) અથવા કંથલ જેવા પ્રતિકાર વાયર સામાન્ય રીતે હીટિંગ તત્વોમાં વપરાય છે. વાયર ડ્રોઇંગમાં ઇચ્છિત જાડાઈ અને સહનશીલતા પ્રાપ્ત કરવા માટે મૃત્યુની શ્રેણી દ્વારા ધાતુના વાયરના વ્યાસને ઘટાડવાનો સમાવેશ થાય છે.

220 વી -200 ડબલ્યુ-મીની-પોર્ટેબલ-ઇલેક્ટ્રિક-હીટર-કાર્ટ્રિજ 3

3. સિરામિક હીટિંગ તત્વો:

સિરામિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ (સીઆઈએમ): આ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ સિરામિક હીટિંગ તત્વોના નિર્માણ માટે થાય છે. સિરામિક પાવડર બાઈન્ડર સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, ઇચ્છિત આકારમાં મોલ્ડ કરવામાં આવે છે, અને પછી ટકાઉ અને ગરમી-પ્રતિરોધક સિરામિક તત્વો બનાવવા માટે ઉચ્ચ તાપમાને ફાયર કરવામાં આવે છે.

સિરામિક હીટરની રચના

4. વરખ હીટિંગ તત્વો:

રોલ-ટુ-રોલ મેન્યુફેક્ચરિંગ: વરખ આધારિત હીટિંગ તત્વો ઘણીવાર રોલ-ટુ-રોલ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે. પાતળા વરખ, સામાન્ય રીતે ક ap પ્ટન અથવા માયલર જેવી સામગ્રીથી બનેલા, કોટેડ અથવા પ્રતિકારક શાહીથી છાપવામાં આવે છે અથવા હીટિંગ ટ્રેસ બનાવવા માટે બંધાયેલા હોય છે. સતત રોલ ફોર્મેટ કાર્યક્ષમ સમૂહ ઉત્પાદન માટે પરવાનગી આપે છે.

એલ્યુમિનિયમ-વરોલ-હીટિંગ-મેટ્સ-ઓફ-સી-સીઇ

5. નળીઓવાળું હીટિંગ તત્વો:

ટ્યુબ બેન્ડિંગ અને વેલ્ડીંગ: ટ્યુબ્યુલર હીટિંગ તત્વો, સામાન્ય રીતે industrial દ્યોગિક અને ઘરેલુ ઉપકરણોમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે, તે ઇચ્છિત આકારમાં ધાતુની નળીઓ વાળીને અને પછી વેલ્ડીંગ અથવા છેડાને બ્રેઝિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા આકાર અને વ att ટેજની દ્રષ્ટિએ કસ્ટમાઇઝેશનની મંજૂરી આપે છે.

6. સિલિકોન કાર્બાઇડ હીટિંગ તત્વો:

રિએક્શન-બોન્ડેડ સિલિકોન કાર્બાઇડ (આરબીએસસી): સિલિકોન કાર્બાઇડ હીટિંગ તત્વો આરબીએસસી તકનીકનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયામાં, સિલિકોન ગા ense સિલિકોન કાર્બાઇડ સ્ટ્રક્ચર બનાવવા માટે કાર્બનમાં ઘુસણખોરી કરે છે. આ પ્રકારના હીટિંગ તત્વ તેની ઉચ્ચ તાપમાનની ક્ષમતાઓ અને ઓક્સિડેશનના પ્રતિકાર માટે જાણીતું છે.

7. ઇન્ફ્રારેડ હીટિંગ તત્વો:

સિરામિક પ્લેટ મેન્યુફેક્ચરિંગ: ઇન્ફ્રારેડ હીટિંગ તત્વો ઘણીવાર એમ્બેડ કરેલા હીટિંગ તત્વો સાથે સિરામિક પ્લેટો ધરાવે છે. આ પ્લેટો વિવિધ તકનીકો દ્વારા બનાવી શકાય છે, જેમાં એક્સ્ટ્ર્યુઝન, પ્રેસિંગ અથવા કાસ્ટિંગનો સમાવેશ થાય છે.

8. કોઇલ હીટિંગ તત્વો:

કોઇલ વિન્ડિંગ: સ્ટોવ અને પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી જેવા ઉપકરણોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા કોઇલ હીટિંગ તત્વો માટે, હીટિંગ કોઇલ સિરામિક અથવા મીકા કોરની આસપાસ ઘાયલ થાય છે. સ્વચાલિત કોઇલ વિન્ડિંગ મશીનો સામાન્ય રીતે ચોકસાઇ અને સુસંગતતા માટે વપરાય છે.

9. પાતળા-ફિલ્મ હીટિંગ તત્વો:

સ્પટરિંગ અને જુબાની: પાતળા-ફિલ્મ હીટિંગ તત્વો સ્પટરિંગ અથવા રાસાયણિક વરાળ જુબાની (સીવીડી) જેવી જુબાની તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે. આ પદ્ધતિઓ સબસ્ટ્રેટ્સ પર પ્રતિકારક સામગ્રીના પાતળા સ્તરોના જુબાનીને મંજૂરી આપે છે.

10. પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ (પીસીબી) હીટિંગ એલિમેન્ટ્સ:

પીસીબી મેન્યુફેક્ચરિંગ: પીસીબી-આધારિત હીટિંગ એલિમેન્ટ્સ રેઝિસ્ટિવ ટ્રેસના એચિંગ અને સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ સહિત પ્રમાણભૂત પીસીબી મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પન્ન થાય છે.

આ મેન્યુફેક્ચરિંગ તકનીકીઓ ઘરેલુ ઉપકરણોથી લઈને industrial દ્યોગિક પ્રક્રિયાઓ સુધીના વિવિધ કાર્યક્રમોને અનુરૂપ હીટિંગ તત્વોની વિશાળ શ્રેણીના ઉત્પાદનને સક્ષમ કરે છે. તકનીકીની પસંદગી તત્વ, આકાર, કદ અને હેતુવાળા ઉપયોગ જેવા પરિબળો પર આધારિત છે.